Las cuatro cuestiones principales asociadas con la selección de guías de caja o guías de movimiento lineal son la velocidad, la rigidez, la capacidad de carga y la vida útil de la herramienta.

Las máquinas CNC construidas con guías de caja son rígidas, un poco más lentas y capaces de realizar cortes pesados ​​en piezas grandes. Por otro lado, las máquinas construidas con formas de guía de movimiento lineal son más rápidas, pero más adecuadas para aplicaciones de menor peso.

La regla de oro para la selección entre los dos es estudiar la aplicación prevista. La decisión debe tomarse después de contestar las siguientes preguntas.

  • ¿Qué cargas someterá la máquina herramienta?
  • ¿Qué cantidad de amortiguación se requiere?
  • ¿Cuáles son las tasas de desplazamiento deseadas?
  • ¿Cuál es la vida de la herramienta deseada?

Las guías lineales proporcionan un coeficiente reducido de fricción junto con mayores velocidades de aceleración y desaceleración. Son utilizados por constructores de máquinas porque proporcionan velocidades más altas y velocidades más rápidas. Sin embargo, la ventaja de los rápidos más altos se produce a expensas de la rigidez dinámica que afecta a la precisión de los componentes durante las condiciones de mecanizado dinámico. También durante los movimientos de ejes cortos, como en un torno CNC, la distancia de desplazamiento es insuficiente para alcanzar estas velocidades y, por lo tanto, los rápidos se vuelven irrelevantes.

Maneras de guía lineal tienen la gran ventaja de que la sustitución de estas maneras de guía requiere menos habilidad y puede ser hecho por cualquier buen ingeniero de mantenimiento con una cierta exposición a las alineaciones de la máquina herramienta y la reparación. El tiempo necesario para sustituir las guıas lineales es sustancialmente menor que el de las guıas en caja.

Las guías lineales requieren un mecanizado y una preparación de superficie menos precisos para el montaje en comparación con la placa superior de la caja y las superficies inferiores que deben ser trituradas y raspadas a mano con niveles de precisión muy altos para que coincidan con precisión.

Maneras de guía de caja pueden venir en forma de metal a metal, metal a turcite © / metal a varios polímeros. Aunque las máquinas con guías de caja no poseen la capacidad de desplazarse a las alimenta- ciones y velocidades de las guıas lineales, tienen la ventaja significativa de una mayor rigidez dinámica.

Las formas de guía de los sistemas lineales son relativamente pequeñas en comparación con las grandes superficies de las formas de caja. Por lo tanto, las máquinas más grandes que requieren más robustez se construyen predominante con maneras de la guía de la caja.

Maneras de guía de caja requieren el arte de raspado de mano para obtener las especificaciones geométricas requeridas. La "mano rascadora" literalmente raspa el metal con la herramienta de raspado con punta de carburo. El ejercicio repetitivo de frotar la diapositiva para replicar el perfil forma produce puntos de contacto o "rodamiento". Se tiene mucho cuidado para distribuir igualmente los puntos de carga. El manchado de energía se realiza al completar el proceso de raspado y produce la apariencia de media luna que asegura canales adecuados para la distribución de aceite. Esta mano que raspa el trabajo requiere la habilidad que se domina sobre años.

Maneras lineales son más susceptibles a los daños si una máquina se bloquea. Las grietas subsuperficiales pueden ocurrir en las bolas o rodillos del sistema y eventualmente hacer que falle. Por otro lado, las formas de guía de caja tienden a incurrir menos daño debido a las grandes áreas de contacto.

Las formas de caja ofrecen una gran ventaja sobre las guías de movimiento lineal con respecto a la rigidez y la carga. Además, las guías de caja tienen una capacidad de amortiguación de vibraciones mucho mayor que las guías de movimiento lineal. Pueden utilizarse incluso en aplicaciones de mecanizado muy severas, tales como fresado duro de aceros pre-endurecidos y aleaciones aeroespaciales refractarias de alto níquel.

Una ventaja adicional con las herramientas de máquina rígidas de forma de caja es que aumentan la vida útil de los útiles de carburo y cerámica de hoy en día, amortiguando la vibración que puede romper herramientas. Maneras de guía de caja permiten a los clientes empujar el sobre de carga parcial, simplemente reduciendo las tasas rápidas. Por lo tanto, las maneras de guías de caja siempre son preferidas cuando la aplicación necesita alta capacidad de carga, rigidez pesada, mayor vida útil de la herramienta, mejor amortiguación de vibraciones y capacidad de mecanizar materiales resistentes.